번호 검색 :0 저자 :케빈 게시: 2025-07-31 원산지 :Jinan Precise CNC Equipment Co., Ltd.
제조 및 제조 산업에서 레이저 절단 기계는 필수 도구가되어 정밀도, 효율성 및 다양성으로 평가되었습니다. 그러나 귀하의 요구에 맞는 적절한 장비를 선택하려면 기술 사양 과 주요 기능을 이해하는 것이 중요합니다. 이 기사는 레이저 커팅 머신의 필수 매개 변수, 기능, 설치 프로세스 및 유지 보수 요구 사항을 분류하여 정보에 근거한 결정을 내릴 수 있도록합니다. 결국, 우리는 또한 Jinan Precise CNC Equipment Co., Ltd.가 신뢰할 수있는 산업 등급 레이저 솔루션 제공 업체로 두드러지는 이유를 강조합니다.
기술 사양은 재료 호환성에서 절단 정밀도에 이르기까지 레이저 절단 기계의 기능을 정의합니다. 다음은 평가할 핵심 매개 변수입니다.
레이저의 유형은 기계가 처리 할 수있는 재료를 결정합니다. 두 가지 주요 기술이 시장을 지배합니다.
CO₂ 레이저 : 목재, 아크릴, 직물, 종이 및 플라스틱과 같은 이들은 가스 혼합물 (일반적으로 Co₂, 질소 및 헬륨)을 사용하여 10.6μm 파장 레이저를 생성하며, 이는 유기 물질에 의해 고도로 흡수됩니다. 비금속 물질 에 이상적입니다.
섬유 레이저 : 스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동 및 구리를 포함한 그들은 광섬유 케이블을 사용하여 레이저 라이트를 증폭시켜 금속 표면의 우수한 정밀도 및 에너지 효율을 달성하는 짧은 파장 (1.06μm)을 전달합니다.금속 절단 용으로 설계되었습니다.
예제 응용 분야 : CO₂ 레이저는 간판 및 섬유 산업에서 일반적이며 파이버 레이저는 자동차 부품 제조 및 금속 제조에서 뛰어납니다.
와트 (W) 또는 킬로와트 (KW)로 측정 된 레이저 전원은 절단 두께와 속도에 직접 영향을 미칩니다.
레이저 유형 | 전력 범위 | 일반적인 응용 프로그램 |
Co₂ 레이저 (엔트리 레벨) | 40–60W | 얇은 재료 (0.25–0.5 인치 아크릴, 직물) |
섬유 레이저 (산업) | 최대 6kW 이상 | 두꺼운 금속 (예 : 20mm 스테인리스 스틸, 15mm 알루미늄) |
더 높은 전력은 더 두꺼운 재료를 절단 할 수 있지만 에너지 소비를 증가시킵니다. 예를 들어, 1kW 섬유 레이저는 분당 1.5 미터로 10mm 탄소강을 절단 할 수있는 반면, 3kW 모델은이 시간이 0.8 분 미만으로 줄어 듭니다.
작업 영역 (또는 침대 크기)은 기계가 처리 할 수있는 최대 재료 치수를 지시합니다.
CO₂ 레이저 절단기 : 일반적으로 애호가 모델의 경우 12 'x 24 '(300 x 600mm) 에서 산업 단위의 경우 51 'x 98 '(1300 x 2500mm) 까지 , 중소형 시트에 적합합니다.
광섬유 레이저 기계 : 산업 급 모델에는 종종 자동차 및 건축 산업에 사용되는 대형 금속 시트를 수용 할 수있는 더 큰 침대 (예 : 4 'x 8'또는 5 'x 10' )가 있습니다.
속도는 재료, 두께 및 레이저 유형에 따라 다릅니다.
CO₂ 레이저 : 분당 1-60 인치 (IPM) 로 작동합니다 . 예를 들어, 0.125 인치 아크릴을 절단하면 40 IPM에 도달 할 수 있지만 두꺼운 목재 (0.5 인치)는 10 IPM으로 속도가 느려집니다.
섬유 레이저 : 118–236 IPM 의 비율로 금속에서 더 빠른 속도를 달성합니다 . 500W 파이버 레이저는 1mm 스테인레스 스틸을 200 IPM으로자를 수 있으므로 대량 생산에 이상적입니다.
레이저 절단은 수천 분의 1 인치로 측정 된 공차 (의도 된 설계의 편차)와 함께 정확도로 유명합니다.
CO₂ 레이저 : 장식 포장 및 비 약한 부품에 충분한 ± 0.005 인치 (± 0.127mm) 의 정밀도를 제공합니다.
섬유 레이저 : 항공 우주 구성 요소 및 의료 기기 제조에 중요한 ± 0.001 인치 (± 0.025mm) 의 더 엄격한 공차를 자랑합니다.
기술 사양 외에도 주요 기능은 기계의 유용성, 다양성 및 자동화 기능을 결정합니다.
기계가자를 수있는 최대 두께는 레이저 전원 및 재료 유형에 따라 다릅니다.
CO₂ 레이저 : 아크릴의 경우 일반적인 범위는 0.25–0.5 인치 (6–12mm)입니다. 두꺼운 재료에는 여러 통과가 필요하므로 효율이 줄어 듭니다.
파이버 레이저 : 강철을 최대 25mm (6kW 전력으로)와 최대 15mm 까지 절단 할 수 있으므로 무거운 산업 작업에 적합합니다.
기계의 재료 범위는 적용 가능성을 정의합니다.
CO₂ 레이저 : 자르기 플라스틱 (PVC, PET), 목재, 아크릴, 직물, 가죽 및 종이. 참고 : 독성 연기를 방출하므로 COS 레이저가있는 PVC를 피하십시오.
섬유 레이저 : 금속 (스테인레스 스틸, 알루미늄, 황동, 구리) 및 탄소 섬유와 같은 비금속.
예를 들어 Jinan Precise CNC의 제품 라인에는 120W 섬유 레이저 유리 드릴링 커팅 머신 및 연속파 섬유 레이저 청소 기계 와 같은 특수 모델이 포함되어 있으며 유리 및 녹슬 힌 금속 표면과 같은 틈새 재료를 제공합니다.
최신 레이저 커터는 컴퓨터 수치 제어 (CNC) 시스템에 의존하여 운영을 자동화합니다.
COS LASERS : 엔트리 레벨 모델은 2D 절단에 기본 CNC를 사용하는 반면, 고급 버전은 복잡한 디자인을 위해 CAD/CAM 소프트웨어를 통합합니다.
파이버 레이저 : 산업 단위에는 실시간 모니터링이있는 고급 CNC 시스템이있어 3D 절단, 중첩 최적화 및 원격 운영이 가능합니다.
적절한 설치는 최적의 성능과 안전을 보장합니다. 다음 단계를 따르십시오.
다음과 같이 위치를 선택하십시오.
안정적인 전원 공급 장치 : 산업 기계는 380V 3 상 전기를 필요로 할 수 있습니다. 전압 호환성을 확인하십시오.
환기 : 배기 시스템을 설치하여 연기를 제거합니다 (특히 Co₂ 레이저 절단 플라스틱).
공간 : 유지 보수 및 재료 적재를 위해 기계 주변에서 1-2 미터를 허용하십시오.
정밀 구성 요소 (예 : 레이저 헤드, 레일)를 손상시키지 않도록 기계를 다루십시오.
고르지 않은 표면으로 인한 부정확 한 절단을 방지하기 위해 정신 수준을 사용하여 침대를 평평하게하십시오.
전압 스파이크를 방지하기 위해 접지 된 콘센트에 연결하십시오.
설계 수입 및 기계 제어를 위해 제조업체 제공 소프트웨어 (예 : LaserWorks, Lightburn)를 설치하십시오.
절단 중 이동을 방지하기 위해 클램프 또는 진공 척을 사용하여 침대에 재료를 고정하십시오.
재료 두께에 따라 레이저 초점을 조정합니다 (예 : 0.5 인치 아크릴은 ~ 1.5 인치의 초점 높이가 필요합니다).
정기적 인 유지는 일관된 성능을 보장하고 다운 타임을 최소화합니다.
먼지와 잔해를 제거하기 위해 매주 레이저 렌즈를 깨끗하게하십시오. 렌즈는 전력 출력을 최대 30%줄입니다.
마모를 확인하는 벨트, 레일 및 베어링을 확인하십시오. 마모 된 부품을 즉시 교체하여 오정렬을 피하십시오.
마찰을 줄이고 구성 요소 수명을 연장하기 위해 움직이는 부품 (예 : 선형 레일, 드라이브 나사)에 윤활유를 매월 적용하십시오.
펌웨어 업데이트를 설치하여 새로운 기능 (예 : 개선 된 중첩 알고리즘)에 액세스하고 정밀도에 영향을 줄 수있는 버그를 수정하십시오.
레이저 절단 장비에 투자 할 때는 평판이 좋은 제조업체와의 파트너십이 사양을 평가하는 것만 큼 중요합니다. Jinan Precise CNC는 몇 가지 이유로 두드러집니다.
우리의 포트폴리오에는 판금 레이저 커터 , 튜브 레이저 커터 , 유리 레이저 드릴링 머신 과 금속, 유리 및 복합재를 덮는 공예품 용 40W CO a 조각사 또는 산업 금속 공사를위한 6kW 섬유 커터가 필요한 경우 맞춤형 솔루션이 있습니다.레이저 청소 시스템이 포함됩니다.
20,000 명의 공장 과 100 개 이상의 국가 로 수출을 통해 우리의 기계는 국제 표준을 충족시키기 위해 엄격한 테스트 (예 : 1000 시간 연속 운영 시험)를 거쳐 있습니다. 우리는 자동차 (3C 전자 장치)에서 의료 기기 제조에 이르기까지 신뢰성을 통해 신뢰를 얻었습니다.
무료 연례 공장 교육 : 실습 학습 및 유지 보수 워크샵을 위해 시설을 방문하십시오.
24/7 기술 지원 : 우리 팀은 전화, 이메일 또는 WhatsApp (+86-15339960292)를 통해 문제를 해결하여 다운 타임을 최소화합니다.
우선 순위 순서 일정 : 에이전트 및 대량 구매자는 더 빠른 배송을 즐기므로 생산 타임 라인이 추적 할 수 있습니다.
우리의 전용 R & D 팀은 AI 기반 중첩 소프트웨어 통합 및 에너지 효율적인 레이저 소스 통합과 같은 기술을 지속적으로 업그레이드하여 기계를 산업 발전의 최전선에 유지합니다.
사양 및 기능을 이해하는 것은 목표와 일치하는 레이저 커팅 머신에 투자하는 첫 번째 단계입니다. Jinan Precise CNC는 기술 우수성을 고객 중심 서비스와 결합하여 생산성을 높이는 솔루션을 제공합니다.
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