레이저 조각기 기계로 동일한 재료를 자르고 조각할 수 있습니까?

'꼭 필요하지 않으면 두 대의 기계를 사고 싶지 않습니다.'

Mike가 지난 달에 우리 가게에 들렀을 때 나에게 한 말입니다. 그는 자신의 차고에서 소규모 맞춤형 제작 사업을 운영하면서 우리의 레이저 시스템을 살펴보고 있었습니다. '고객을 위해 부품을 자르고 일련번호를 새겨야 합니다. 한 기계로 두 가지를 모두 할 수 있나요?'

공정한 질문입니다. 그리고 솔직히 말해서 제가 거의 매주 받는 질문 중 하나입니다. 모두가 두 대가 아닌 한 대의 기계를 구입해도 문제가 없는지 알고 싶어합니다.

짧은 대답은? 네, 대부분 그렇습니다. 그러나 그것보다 더 많은 것이 있습니다.

절단과 조각의 실제 차이점은 무엇입니까?

이것을 간단하게 분해하겠습니다. 조각을 할 때 기본적으로 표면의 아주 작은 부분(깊이가 수천분의 1인치 정도)이 타거나 녹는 것입니다. 당신은 끝까지 진행하지 않고 흔적을 남기고 있습니다.

커팅은 다릅니다. 재료를 완전히 태워 조각을 분리합니다. 더 많은 전력이 필요하고 일반적으로 더 빠르게 발생합니다.

톱과 장작펜을 사용하는 것과 같다고 생각해보세요. 같은 재료, 다른 작업, 다른 기술.

두 가지 모두에 적합한 재료

아크릴

이 물건은 완벽합니다. 저는 고객이 복잡한 모양을 자르고 동일한 아크릴 조각에 한 순간도 놓치지 않고 상세한 텍스트를 새기는 것을 보았습니다. 컷은 가장자리가 광택이 나고 조각은 밝은 흰색 표시로 나타납니다. 솔직히 망하기 어렵습니다.

목재

나무는 관대하고 다재다능합니다. 합판, MDF, 견목 등 무엇이든 절단할 수 있습니다. 조각은 대부분의 사람들이 실제로 원하는 멋진 탄 모양을 제공합니다. 나는 사람들이 모양을 자르고 고객의 이름을 한 번에 새기는 맞춤형 도마를 만드는 것을 보았습니다.

판지와 종이

프로토타입 제작이나 패키징 작업에 적합합니다. 찢어짐 없이 깔끔하게 재단되며, 브랜딩을 위해 로고나 문구를 새길 수 있습니다.

가죽

진짜 가죽과 가짜 가죽 모두 잘 어울립니다. 커팅을 통해 가장자리가 닳지 않도록 밀봉하고, 인그레이빙을 통해 풍부하고 어두운 대비를 얻을 수 있습니다. 나는 맞춤형 지갑을 만드는 사람을 알고 있습니다. 같은 기계에서 조각을 자르고 이니셜을 새기는 것입니다.

더 까다로운 재료

궤조

여기서 흥미로운 일이 발생합니다. 확실히 금속에 새길 수 있습니다. 쉽습니다. 금속 절단? 그것은 가지고 있는 레이저의 종류와 금속의 두께에 따라 다릅니다.

당사의 파이버 레이저를 사용하면 얇은 스테인리스 스틸(최대 3mm)과 알루미늄(최대 2mm)을 절단할 수 있습니다. 그러나 두꺼운 강철을 절단하려면 강력한 성능을 갖춘 강력한 기계가 필요합니다.

유리

유리가 이상해요. 아름답게 새길 수 있습니다. 멋진 반투명 모양을 연출할 수 있습니다. 절단? 그것은 히트 또는 미스입니다. 얇은 유리도 효과가 있는 경우가 있지만 항상 열 스트레스로 인해 깨질 위험이 있습니다. 나는 보통 사람들에게 자신이 무엇을 하고 있는지 정말로 알지 않는 한 유리에 조각을 계속하라고 말합니다.

구조

합성 섬유는 천연 섬유보다 더 잘 작동합니다. 절단 시 레이저는 실제로 가장자리를 녹여 해어짐을 방지합니다. 면과 같은 천연 직물은 타는 경향이 있고 냄새가 나기 쉽습니다.

실제 고객의 실제 사례

Tom's Sign ShopTom은 맞춤형 간판을 만듭니다. 그는 아크릴 한 장을 가져다가 간판 모양을 잘라내고 텍스트를 모두 하나의 프로그램으로 새깁니다. 재배치나 정렬 문제가 없습니다. 재료를 로드하고 시작을 누른 다음 완료된 표지판으로 돌아오세요.

'이 기계를 구입하기 전에는 한 기계에서 블랭크를 자르고 다른 기계에서 조각해야 했습니다.'라고 Tom이 말했습니다. '절반은 정렬이 해제되어 있었습니다. 이제는 움직이지 않기 때문에 모든 것이 완벽하게 정렬됩니다.'

Sarah's Craft BusinessSarah는 맞춤형 선물을 만듭니다. 결혼 선물, 기념일 선물, 그런 것 말이죠. 그녀는 나무 컵받침을 자르고 이름과 날짜를 새길 것입니다. 가죽 열쇠고리를 자르고 이니셜을 새겨보세요. 모두 같은 기계에 있습니다.

'이제 거의 모든 맞춤 주문을 받을 수 있습니다.'라고 그녀는 말했습니다. '누군가가 자르고 개인화하기를 원한다면 제가 할 수 있습니다.'

기술적 내용(그러나 너무 기술적이지는 않음)

전원 설정

조각의 경우 일반적으로 기계가 수행할 수 있는 전력의 10~30% 정도인 저전력을 사용합니다. 절단에는 70-100%의 전력이 필요할 수 있습니다. 좋은 기계를 사용하면 두 가지 작업을 서로 다른 전력 수준으로 동일한 작업으로 프로그래밍할 수 있습니다.

속도

조각은 일반적으로 절단보다 빠릅니다. 2000mm/분으로 조각할 수 있지만 절단 속도는 500mm/분으로만 가능합니다. 올바르게 설정하면 기계가 이를 자동으로 처리합니다.

집중하다

이것은 중요합니다. 조각은 레이저가 표면에 바로 집중될 때 가장 잘 작동합니다. 절단에는 재료에 약간 초점을 맞춰야 할 수도 있습니다. 더 나은 기계는 이를 자동으로 조정합니다.

무엇을 기대해야 하는가(현실적으로)

그것은 마법이 아니다

절단과 조각을 모두 수행하는 기계는 해당 작업을 위해 특별히 설계된 기계만큼 좋지 않습니다. 그러나 대부분의 사람들에게는 그것만으로도 충분합니다.

두께 제한

어떤 두께의 재료에도 조각할 수 있습니다. 표면에서만 작업하면 됩니다. 절단에는 레이저 출력과 재료에 따라 제한이 있습니다. 60와트 레이저로 1인치 강철을 절단할 것이라고 기대하지 마십시오.

속도 균형

때로는 재료를 이동할 필요가 없기 때문에 한 기계에서 두 작업을 모두 수행하는 것이 더 빠른 경우도 있습니다. 두 작업 모두에 대해 최적의 설정을 사용하지 않기 때문에 속도가 느려지는 경우도 있습니다. 특정 직업에 따라 다릅니다.

돈 쪽

기계 1대 구매 vs. 기계 2대 구매

좋은 이중 기능 기계의 가격은 기본 조각사보다 20% 더 높지만 별도의 절단 및 조각 기계를 구입하는 것보다 훨씬 저렴합니다. 대부분의 중소기업에게는 당연한 일입니다.

운영 비용

기계 1대는 유지보수 1세트, 소모품 1세트, 작업자 1명을 의미합니다. 이는 시간이 지남에 따라 실제 비용 절감 효과를 가져옵니다.

돈 벌기

진짜 장점은 이전에는 할 수 없었던 일을 맡을 수 있다는 것입니다. 부품 절단 및 마킹을 원하는 경우 작업의 절반을 아웃소싱하는 대신 내부에서 모두 수행할 수 있습니다.

사람들이 흔히 저지르는 실수

너무 작은 구매

6mm 아크릴을 자르려면 40와트 기계를 구입하지 마세요. 작동은 되지만 속도가 느리고 품질도 좋지 않습니다. 가장 두꺼운 절단 작업에 충분한 출력을 얻으십시오.

소프트웨어 무시

소프트웨어는 이중 기능 작업을 쉽게 만들어줍니다. 저렴한 소프트웨어는 모든 것을 더 어렵게 만듭니다. 좋은 소프트웨어를 사용하면 절단 및 조각 작업을 원활하게 결합할 수 있습니다.

먼저 테스트하지 않음

모든 재료는 다릅니다. 한 종류의 아크릴에 효과가 좋은 것이 다른 종류의 아크릴에는 효과가 없을 수도 있습니다. 항상 스크랩을 먼저 테스트하세요.

산업별 자료

사인 제작

이중 기능 기계에 대한 완벽한 응용 프로그램입니다. 기호 공백을 자르고 텍스트와 그래픽을 새깁니다. 한 번의 설정으로 완성된 제품입니다.

제품 제조

부품을 자르고 부품 번호나 로고를 새깁니다. 두 가지 작업이 모두 필요한 소규모 생산에 적합합니다.

프로토타이핑

기능적인 프로토타입을 자르고 버전 번호나 메모를 새깁니다. 개발 과정에서 시간을 절약합니다.

Precise Laser에서의 경험

우리는 2010년부터 이러한 기계를 제작해 왔으며 몇 가지를 배웠습니다.

파이버 레이저는 금속에 더 좋습니다

얇은 금속이라도 금속을 절단하려면 파이버 레이저가 CO2 레이저보다 훨씬 더 잘 작동합니다. 파장은 금속에 더 잘 흡수됩니다.

전력 문제

자르고 싶다면 힘을 아끼지 마십시오. 조각에는 많은 힘이 필요하지 않지만 절단에는 힘이 필요합니다. 부족한 것보다는 너무 많은 것이 낫습니다.

소프트웨어가 차이를 만든다

우리는 이중 기능 작업을 실용적으로 만들기 때문에 소프트웨어에 많은 시간을 소비합니다. 나쁜 소프트웨어는 훌륭한 기계를 실망스러운 경험으로 만듭니다.

이중 기능 기계를 구입해야 합니까?

예, 다음과 같은 경우

• 절단 및 조각 기능이 모두 필요합니다.

• 두께가 6mm 미만인 재료로 작업하고 있습니다.

• 공간이나 예산이 제한되어 있습니다.

• 운영의 단순성을 원합니다

다음과 같은 경우에는 아닐 수도 있습니다.

• 90%의 시간 동안 한 가지 유형의 작업만 수행합니다.

• 매우 두꺼운 재료를 절단해야 합니다.

• 속도가 중요한 대량 생산을 수행하고 있습니다.

• 하나의 특정 작업에서 절대적으로 최고의 품질이 필요합니다.

시작하기

당신의 믹스를 파악하세요

당신의 작업 중 절단 작업과 조각 작업의 비율은 얼마나 됩니까? 어느 쪽이든 90/10이라면 특수 기계가 필요할 수도 있습니다.

귀하의 재료를 아십시오

처리하려는 모든 항목과 그 두께에 대한 목록을 작성하십시오. 이에 따라 전원 요구 사항이 결정됩니다.

성장에 대해 생각해 보세요

2년 후에는 무엇을 하고 싶나요? 나중에 업그레이드하는 것보다 지금 적합한 기계를 구입하는 것이 더 쉽습니다.

구매 전 테스트

괜찮은 공급업체라면 구매하기 전에 재료를 기계에서 테스트할 수 있도록 해야 합니다. 그렇지 않다면 그렇게 할 사람을 찾으십시오.

결론

레이저 조각기 기계로 동일한 재료를 자르고 조각 전적으로. 두 사람이 두 가지 일을 완벽하게 해낼 수 있을까요? 아마도 그렇지 않을 것입니다. 대부분의 응용 프로그램에서 두 가지 작업을 충분히 잘 수행할 수 있습니까? 분명히. 할 수 있습니까 ?

대부분의 중소기업에게는 우수한 이중 기능 레이저 시스템이 현명한 선택입니다. 다양한 작업을 처리할 수 있는 유연성, 단일 설정 작업의 효율성, 두 대가 아닌 한 대의 기계 구입으로 인한 비용 절감 등의 이점을 누릴 수 있습니다.

기적을 기대하지 마십시오. 한계를 알고, 애플리케이션에 적합한 전력 수준을 선택하고, 좋은 소프트웨어에 투자하십시오. 그렇게 하면 고객이 당신에게 던지는 모든 것을 처리할 수 있는 기계를 갖게 될 것입니다.

Mike가 기계를 집어 들었을 때 다음과 같이 말했습니다. '이것은 이미 그만한 가치가 있었습니다. 저는 이전에 할 수 없었던 일을 하고 있고 고객은 제가 모든 것을 사내에서 할 수 있다는 점을 좋아합니다. 제가 몇 년 만에 한 최고의 투자입니다.'

이것이 이중 기능 기능의 진정한 가치입니다. 두 가지 일을 적절하게 수행하는 것뿐만 아니라 비즈니스에 새로운 가능성을 열어주는 것입니다.